金屬的切削加工工藝過程相當的復雜,其不僅與多種力學有關,還會波及到摩擦學以及材料、鋁合金產品加工工藝等多種不同的學科。在多種切削加工的過程中,工件內部會形成殘余應力,其會對工件造成影響 ,導致工件變形或斷裂,從而影響到工件表面的加工質量,甚至會影響材料的抗腐蝕性、強度性等的機械性能。
隨著工藝技術的不斷發展,對
鋁合金產品加工的應力循環數和可靠性的要求也隨之增高。為了使工件的應力循環數延長,就一定要提升工件表面的加工質量,而加工表面層物理力學性能狀態會對工件的應力循環 數有著一定的影響。
在鋁合金產品加工過程中表面所形成的殘余應力會導致裂紋的形成,而且還會影響裂紋的開口、裂紋等的擴展。殘余應力分成拉應力和壓應力兩種,在一般情況下,殘余拉應力會導致已經加工表面形成裂紋,并 且另其擴展,影響疲勞強度;反之,殘余壓應力會提升工件的疲勞壽命,借助于抵消部分拉應力,減慢疲勞裂紋的擴展。
殘余應力對工件應力循環數的影響十分復雜,這與工件材料的彈性、外部應力情況和使用環境有著密切的聯系,同時也與表面殘余應力的強弱和分布相關。鋁合金產品加工過程中殘余應力的形成原因十分復雜, 包括鋁合金產品加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。