通過單因素實驗，確定了聚氨酯模具彈性體的合成條件，并采用一種高性能聚四氫呋喃二醇制備出澆注型聚氨酯彈性體，所合成彈性體力學性能優良，透明性較好。通過改性，提高了聚氨酯彈性體的耐熱性能。并對聚氨酯彈性體的耐熱性機理做了初步探索。聚氨酯彈性體合成條件如下：
原料質量配比：聚酯多元醇∶TDI∶MOCA=8∶2∶1；聚醚多元醇∶TDI∶MOCA=10∶2∶1起始反應溫度：60℃，在盡量不帶入氣泡的情況下快速攪拌；自然升溫至80℃下
保溫反應2個小時左右。最佳擴鏈劑為MOCA，加入MOCA后再用玻璃棒攪拌約2-3min，澆注在預熱100℃的模具里。常溫固化后，放到120℃的烘箱里硫化4個小時。脫膜，即得
聚氨酯模具彈性體制品。
彈性體的耐熱性隨著NCO％含量的增大而提高，當NCO%達到5%左右時，耐熱性達到最佳，以后呈現下降趨勢。MOCA的加入量對聚氨酯彈性體的耐熱性也有類似趨勢，當加入量為TDI質量的1/2時，其耐熱性達到最佳。預聚體-NCO基質量分數直接影響彈性體的力學性能。彈性體硬度、拉伸強度和撕裂強度基本都隨-NCO基質量分數增加而提高，而扯斷伸長率卻下降。
聚氨酯模具彈性體的耐水性一般，耐油性能良好；而聚醚型聚氨酯彈性體耐水性較好，耐油性弱于聚酯型彈性體。
