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塑料制品加工可能會(huì)出現(xiàn)哪些問題?

發(fā)布時(shí)間: 2021.05.05 瀏覽次數(shù):  
    塑料制品加工可能會(huì)出現(xiàn)哪些問題?我們又該如何決絕這些問題呢?下面我們就一起來看看吧!注塑加工過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié),導(dǎo)致填充不滿造成塑料件加工缺陷。下面,塑料加工廠為您介紹一下導(dǎo)致塑料件加工缺陷的原因和排除方法。

    一、可能出現(xiàn)問題的原因
    1、注塑速度不足。
    2、塑料短缺。
    3、螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。
    4、運(yùn)行時(shí)間變化。
    5、射料缸溫度太低。
    6、注塑壓力不足。
    7、射嘴部分被封。
    8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。
    9、注塑時(shí)間太短。
    10、塑料貼在料斗喉壁上。
    11、注塑機(jī)容量太小(即注射重量或塑化能力)。
    12、模溫太低。
    13、沒有清理干凈模具的防銹油。
    14、止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。
    二、補(bǔ)救方法
    1、增加注塑速度。
    2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。
    3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。
    4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。
    5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。
    6、增加熔膠溫度。
    7、增加背壓。
    8、增加注塑速度。
    9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
    10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。
    11、增加螺桿向前時(shí)間。
    12、增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。
    13、用較大的注塑機(jī)。
    14、適當(dāng)升高模溫。
    15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。
    16、檢查或更換止退環(huán)。
    以上就是塑料加工廠小編介紹導(dǎo)致塑料件加工缺陷的原因和排除方法,希望可以增加您對塑料件加工服務(wù)的了解知識。如果您需要該項(xiàng)服務(wù),歡迎與我公司聯(lián)系。

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