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塑料制品加工模具如何選擇?

發(fā)布時(shí)間: 2021.05.18 瀏覽次數(shù):  
    塑料制品加工中難免需要用到一些模具幫助生產(chǎn)加工,那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢?下面就跟塑料制品加工廠家一起來(lái)看看吧!在注塑模具加工的過(guò)程中原材料的選用會(huì)對(duì)后期整體的注塑模具使用壽命和生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用,那么在選用注塑模具鋼材原料時(shí)需達(dá)到哪些性能要求呢?

    1、良好的表面硬度與耐磨性
    注塑模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過(guò)熱處理的模具的表面硬度要高,模具在工作中由于注塑的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,增加模具的使用壽命,模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此加強(qiáng)模具的硬度可以加強(qiáng)其耐磨性。
    2、良好的切削加工性
    大多數(shù)注塑模具,除EMD加工外還需進(jìn)行切削加工與鉗工修配,為增加切削刀具的使用壽命,加強(qiáng)切削性能,注塑模具減少表面粗糙度,注塑模具用鋼的硬度要適當(dāng)。
    3、良好的熱穩(wěn)定性
    注塑模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后很難加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不進(jìn)行加工。
    4、良好的拋光性能
    注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra<0.01nm,型腔要進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值,為此選用的鋼材要求材料雜注塑加工質(zhì)少,組織微細(xì)均一,拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。
    上述就是關(guān)于塑料制品加工模具的選擇方法介紹了。

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