開發了塑料制造工藝以涵蓋廣泛的應用和零件幾何形狀。對于從事產品開發的任何設計師和工程師來說，熟悉當今可用的制造選項以及表明明天如何制造零件的新發展至關重要。

    本指南概述了用于生產塑料零件的常見制造工藝，并提供了指南，以幫助您選擇適合您應用的選擇。

    塑料制品加工制品加工廠家如何選擇正確的塑料制造工藝

    選擇產品的制造過程時，請考慮以下因素：

    形式：您的零件是否具有復雜的內部特征或嚴格的公差要求？根據設計的幾何形狀，制造選項可能會受到限制，或者它們可能需要大量的制造設計（DFM）優化以使其經濟生產。

    數量/成本：您計劃制造的零件的總數或年產量是多少？一些制造過程的工裝和裝配前期成本很高，但生產的零件價格便宜。相反，小批量過程的啟動成本較低，但是由于周期時間較慢，自動化程度較低和體力勞動，零件成本保持不變或僅在數量增加時才略有減少。

    交貨時間：您需要多長時間生產零件？有些過程會在24小時內創建出一部分，而某些大批量生產過程的工具和設置則需要數月。

    材料：您的產品需要承受哪些壓力和應變？給定應用程序的材料由許多因素決定。成本必須與功能和美學要求相平衡。考慮特定應用的理想特性，并將其與給定制造過程中的可用選擇進行對比。

    塑料制品加工有成千上萬的品種，具有不同的基本化學，衍生物和添加劑，它們的配方可覆蓋廣泛的功能和美學特性。為了簡化尋找適合給定零件或產品的材料的過程，讓我們首先看一下塑料的兩個主要類別：熱塑性塑料和熱固性塑料。

    熱塑性塑料是常用的塑料類型。使它們與熱固性塑料區分開的主要特征是它們能夠經歷眾多的熔融和固化循環而不會明顯降解。熱塑性塑料通常以小顆?；蛐∑男问教峁?，使用各種制造工藝將其加熱并成型為所需的形狀。該過程是完全可逆的，因為沒有發生化學鍵合，這使得回收或熔融和再利用熱塑性塑料成為可能。

    以上就是塑料制品加工的制造工藝介紹了，希望對大家有所幫助。

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