塑料制品加工是如何進行設計的呢？塑料制品加工又是如何進行規劃生產的呢？下面我們就一起來看看吧！塑料制品加工的質量及生產效率，與產品設計，模具設計，輔機，原料，注塑機，及注塑工藝等都有關系。這種關系的影響程度，產品設計大約占40%，模具設計及加工占40%，原料，注塑機及工藝占20%。生產效率是依據產量需求而定，如果一個產品的產量需求較大，或需要長時間生產，就有必要考慮生產的難易度，及生產速度。產品設計除了外觀及功能結構的考慮外，還要考慮加工的不良影響，因為它對產品后質量有40%的影響力。 通常產品設計人員較不懂模具，也不懂注塑成型，所以有必要與模具設計及注塑人員組成計劃小組，共同檢討。
產品設計時需考慮的問題
1.組裝，運輸，使用中的環境（溫濕度，耐光，負菏等），功能，壽命。
2.與其組裝一起的零件性能，材質。
3.形狀，尺寸精度，凹陷，變形，合流紋，光澤，外觀，厚度變化等的基準點
4.涂裝，印刷，組合，嵌件，生產數量，穴數
5.預計周期，成型機能力參數等。
模具設計與加工
1.預估的工藝參數，各部位的溫度，壓力，時間及成型周期時間
2.充填，保壓，冷卻的時間
3.收縮率的確定，噴嘴的直徑，長度，圓弧
4.流道型式，熱流道，斷面形狀，尺寸，分支配置
5.流道長度，分支，壓力損失，溫度，粘度，流速
6.澆口型式，排氣孔
7.模具溫度，介質，模具耐壓強度
上述就是關于塑料制品加工如何設計生產規劃的介紹了。
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